近日，咸职学子李兆天团队自主研发的五轴智能点胶技术接连通过湖北三赢兴光电科技股份有限公司、湖北锐丰达智能科技有限公司量产验证，凭借 **±11μm 超高定位精度 **、≤±1% 胶量波动、高效柔性生产等核心优势，全面对标并部分超越进口设备，成为医疗光电、显示面板领域国产装备替代的新标杆。

在精密制造领域，点胶精度、稳定性与效率直接决定产品品质。长期以来，国产点胶设备普遍存在定位精度不足、胶量波动大、异形曲面适配困难、换型耗时久等痛点；进口设备虽性能达标，但采购与运维成本高昂、服务响应慢，制约企业高质量发展。

针对行业共性难题，李兆天团队深耕技术攻关，实现三大核心突破：

精密制造升级：自主研发伺服减速双旋定位系统，五轴联动闭环控制，重复定位精度达 ±11μm，较传统设备 ±0.05mm～±0.1mm 提升约4.5倍，完美适配3D曲面与异形结构点胶。品质稳定可控：创新针筒式恒压供胶系统，将胶量波动控制在**≤±1%，远优于行业＞±10%水平，胶料残留率低至0.5%，量产良品率稳定99.9%**。效率柔性跃升：AI智能路径规划+五轴0.1ms同步响应，空行程减少60%、效率提升30%，产品换型时间从2-4小时缩短至15分钟，适配多品种、小批量、快更新生产需求。

该技术率先在湖北三赢兴光电医疗光电产线落地应用，精准解决3.9mm 超细径医疗内窥镜模组封装难题，已成功用于医用监护仪、内窥镜显示屏、超声诊断仪、CT探测器、MRI光学组件等医疗设备的密封防水与精密封装，突破超细径内窥镜COB/COF封装瓶颈。

随后，技术在湖北锐丰达智能显示面板产线通过严苛验证，高效完成光学玻璃盖板、触摸屏、OLED显示模组的边框密封、曲面防水等关键工序，以高性价比与本地化服务优势，替代原有进口与传统自动化设备。

两家企业均对技术成果给予高度评价。

三赢兴光电人事经理黄建军表示：“该方案精准解决医疗内窥镜模组封装核心难题，胶量稳定性、异形曲面适配性优于进口设备，助力产线良品率与效率双提升。”

锐丰达智能技术负责人李平评价：“设备各项指标达高端制造标准，适配量产需求，性价比与实用性突出，为产线升级提供可靠支撑。”

从校园实验室到企业生产一线，李兆天团队全程参与设备调试、工艺优化与产线验证，把课堂知识转化为解决产业痛点的硬核实力，以实干诠释“技能成才”。

此次成果连续落地两家重点企业，是咸宁职业技术学院深化产教融合、校企协同育人的生动实践。未来，学校将持续推动创新成果产业化，培养更多高素质技术技能人才，为咸宁电子信息、智能制造、医疗装备产业高质量发展注入强劲动能。

图文：李兆天

一审：金燕

二审：柳明珠

三审：李明